一、碩翔防爆換向三通球閥產(chǎn)品介紹

防爆電動三通換向閥是一種由防爆型電動執(zhí)行機構(gòu)和三通閥體組成的工業(yè)過程控制閥門。其核心功能是控制流體（液體、氣體、粉末等）的流動路徑，實現(xiàn)三種管道之間的介質(zhì)合流或分流。

• 工作原理： 電動執(zhí)行器接收來自控制系統(tǒng)的信號（開關(guān)量信號或模擬量信號），驅(qū)動閥芯在閥體內(nèi)作直線或旋轉(zhuǎn)運動，從而改變閥體上三個通道的連接狀態(tài)。將流體從入口引導(dǎo)至出口A或出口B，或者將兩股流體混合后從一個出口流出。

• 核心特征：防爆。其電動執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)過特殊設(shè)計，符合國家（GB3836）和國際（IECEx、ATEX）防爆標準。它能將運行中可能產(chǎn)生的電火花、高溫表面與易燃易爆的危險環(huán)境隔離開，確保在石油、化工、燃氣、制藥等存在爆炸性氣體的場所中安全使用。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

• 石油化工： 油氣輸送、反應(yīng)釜進料/出料控制、溶劑回收系統(tǒng)。

• 化學(xué)工業(yè)： 有毒、易燃介質(zhì)的路徑切換，配比混合。

• 燃氣行業(yè)： 燃氣輸配、站場切換。

• 制藥與食品： CIP/SIP（在線清洗/滅菌）流程中的介質(zhì)切換。

• 空調(diào)/供暖系統(tǒng)： 控制冷熱水在系統(tǒng)內(nèi)的流向，實現(xiàn)換熱或旁通。

二、功能特點

1. 的防爆安全性

2. 執(zhí)行機構(gòu)外殼堅固，能承受內(nèi)部爆炸壓力而不損壞。

3. 采用本安型、隔爆型或增安型等防爆技術(shù)，有效防止電火花引燃周圍爆炸性混合物。

4. 所有電氣接口均采用專業(yè)的防爆密封結(jié)構(gòu)。

5. 靈活的流向控制

6.合流型（Mixing）： 將兩路流體混合為一路。例如，將冷、熱水混合為溫水。

1. 分流型（Diverting）： 將一路流體分配至兩個不同的出口。例如，將物料切換至反應(yīng)釜A或反應(yīng)釜B。

2. 換向型： 實現(xiàn)A→B和A→C之間的切換。

3. 高精度與可靠性

4. 采用高性能電機和精密傳動機構(gòu)，定位準確，重復(fù)性好。

5. 閥芯與閥座密封副通常采用硬密封（金屬對金屬）或軟密封（如PTFE）設(shè)計，內(nèi)漏等級高，使用壽命長。

6. 強大的驅(qū)動能力

7. 電動執(zhí)行器輸出扭矩大，能夠克服較高的管道壓差，確保閥門在惡劣工況下也能可靠動作。

8. 豐富的控制與反饋選項

9. 控制模式： 支持開關(guān)型（兩位式）和調(diào)節(jié)型（比例式）。

10. 信號類型： 可接收無源觸點、4-20mA、0-10V等控制信號。

11. 反饋信號： 提供閥位反饋信號（如4-20mA、電阻信號或無源觸點），便于遠程監(jiān)控閥門實時狀態(tài)（開、關(guān)、故障）。

12. 良好的兼容性與耐用性

13. 閥體材質(zhì)： 可根據(jù)介質(zhì)特性選擇碳鋼、不銹鋼（304、316L）、合金鋼等。

14. 適用介質(zhì)： 水、蒸汽、油品、氣體、腐蝕性化學(xué)介質(zhì)等。

15. 工作溫度/壓力： 覆蓋從低溫到高溫的廣泛范圍。

三、使用與操作

1. 安裝前檢查

2. 核對參數(shù)： 確認閥門的公稱通徑、壓力等級、材質(zhì)、防爆等級是否符合現(xiàn)場要求。

3. 外觀檢查： 檢查閥門和執(zhí)行器在運輸過程中有無損壞。

4. 電氣檢查： 核對執(zhí)行器銘牌上的電壓、電流與現(xiàn)場電源是否一致。檢查電纜引入裝置是否完好。

5. 正確安裝

6. 管道清理： 安裝前清除管道中的焊渣、鐵銹等雜物，防止損壞密封面。

7. 安裝位置： 建議使閥桿處于垂直或接近垂直的位置，以獲得使用壽命和性能。確保閥門兩側(cè)有足夠的維護空間。

8. 流向確認： 嚴格按照閥體上標注的箭頭方向（介質(zhì)流向）安裝。

9. 接地： 必須可靠接地，確保防爆安全和人身安全。

10. 電氣接線

11. 必須由專業(yè)電工操作，在斷電情況下進行。

12. 嚴格按照產(chǎn)品接線圖接線，確保電源線、控制線、反饋線連接正確、牢固。

13. 使用符合防爆要求的電纜密封接頭，并按規(guī)定扭矩擰緊，保證防爆性能。

14. 操作運行

15. 通電時，應(yīng)行點動測試，觀察閥門開關(guān)方向是否正確。如方向相反，需調(diào)整電源相序。

16. 在控制室發(fā)出指令，觀察閥門動作是否平穩(wěn)、到位，反饋信號是否準確。

17. 嚴禁在閥門遇到卡澀時強行操作，應(yīng)立即停機檢查。

四、維護與保養(yǎng)

定期的維護保養(yǎng)是確保閥門長期穩(wěn)定運行和防爆安全的關(guān)鍵。

1. 日常維護

2. 清潔： 定期清理執(zhí)行器外殼表面的灰塵、油污，保持散熱良好。

3. 巡檢： 聽運行有無異常噪音；看閥門動作是否順暢、有無泄漏。

4. 緊固： 定期檢查并緊固電纜接頭和各部位螺栓，防止因振動而松動。

5. 定期維護（建議每6-12個月或根據(jù)工況縮短周期）

6. 性能測試： 檢查閥門的開關(guān)時間、全開/全關(guān)位置是否準確。

7. 密封檢查： 檢查閥桿填料函、閥蓋連接處等靜密封點有無外漏。如有輕微泄漏，可適當(dāng)壓緊填料壓蓋（如設(shè)計允許）。

8. 電氣檢查： 檢查電氣元件的絕緣性能，清理接線端子的氧化物。

9. 常見故障與排除

1. 重要安全注意事項

2. 維護前必須斷電！ 并確保相關(guān)工藝管道已隔離、泄壓。

3. 防爆面維護： 拆卸維修時，注意保護隔爆結(jié)合面，不得有劃痕或損傷。重新裝配時，需保證間隙長度和表面光潔度符合防爆要求。

4. 非專業(yè)人員禁止拆卸： 尤其是防爆執(zhí)行機構(gòu)的內(nèi)部電氣部分，維修后可能影響其防爆性能，應(yīng)由具備資質(zhì)的專業(yè)人員或返回廠家進行。